- 最新文件
- 2026年 2025年 2024年 2023年 2022年 2021年 2020年 2019年 2018年 2017年 2016年 2015年 2014年 2013年 2012年 2011年 2010年 2009年 2008年 2007年 2006年 2005年 2004年 2003年 2002年 2001年 2000年 1999年 1998年 1997年 1996年 1995年 1994年 1993年 1992年 1991年 1990年 1989年 1988年 1987年 1986年 1985年 1984年 1983年 1982年 1981年 1980年 1964年 1954年
......
一、企业提供的项目基本情况
(一)项目研发目标和内容
为显著提升建筑构件的生产效率和一次合格率,企业开发了基于人工智能的×建筑构件智能生产与质量检测系统,具体的研究目标有:(1)混凝土浇筑、振捣、养护等关键工序的实时监控及其工艺参数的智能调节;(2)构件成品尺寸、外观缺陷(裂缝、蜂窝麻面等)的自动化、全覆盖检测。
(二)企业拟突破的核心技术及其创新点
企业认为,该项目的核心技术是建筑构件的智能生产与质量检测技术。技术创新点包括:(1)实现了生产工艺参数的高效、智能调节,通过实时分析产线视频流,模型能够自动识别工艺问题并调整设备参数,检测调试设备的效率比人工提升×倍以上;(2)实现了质量问题的精准溯源,为每个构件生成唯一的质量数字档案,将生产过程中的工艺数据与最终检测结果关联。
(三)已达到的技术指标
通过项目研发,视觉识别算法在试点产线对关键工序的识别准确率达到×%,成品外观缺陷自动检测系统的漏检率降至×%以下,误报率低于×%。
二、专家鉴定情况
该项目提请科技部门组织专家鉴定,专家认为属于研发活动。专家判断的理由如下:
(一)项目具有明确创新目标
项目直面建筑业工业化转型中质量稳定性与生产效率的迫切需求,旨在创建“感知—决策—控制”一体化智能生产与质量检测系统,其核心创新点在于机器视觉与建筑构件自动化生产的深度结合。
(二)项目具有系统组织形式
1. 项目由研发部门提出可行性研究报告,并经企业有权部门通过项目立项决议。
2. 项目组建了跨学科的研发团队,研发人员配置合理、专业齐全、分工明确。
3. 企业与知名预制构件厂建立了联合实验室,现有的技术积累、技术装备、设施等软硬件,满足研发必备条件和能力。
(三)研发结果具有不确定性
项目按照“视觉算法开发—硬件系统集成—产线部署调试—数据反馈优化”的工程逻辑推进,在合作工厂示范生产线验证核心算法的有效性,并进行必要的测试和改进,逐步达到预期技术指标。
(四)项目的佐证资料情况
企业提供了智能生产与质量检测系统架构设计图、算法测试报告、与合作工厂示范生产线的共建协议、硬件采购清单及初步的产线试运行数据。
综上所述:该项目立项依据充分,项目研发内容和目标明确,技术上具有一定的先进性、创新性。专家鉴定该项目属于研发活动,可以适用研发费用加计扣除政策。
请注意,以上鉴定结论是基于当时的技术水平作出的判断,随着技术发展可能发生变化。
——来源:2026年1月9日,科技部网站